工具的使用
平口钳
先将
平口钳擦干净，（工件也一样）。
把A面与B面用
油石干净，把工件紧贴着A面夹在
平口钳上。
后用C处的螺丝夹紧。
把D面放在
大理石平台上，用
千分表量，①、②、③点的
平行度，在0.003mm之内，再打平工件E面后，把工件用力夹紧，使其固定住，就可做直角。
直角角块
用B面放在磁A台面上。
②把工件的一个侧面紧贴着放在
磁力台面上。
斜度修整器
公式所修角度α，拿的
块规a.
a=50xSin45。-α
修
砂轮底面时
块规放在B处，如修侧面角度时
块规放在A处。
修时，把机床工件台面左右固定，并把
斜度修整器放在
砂轮中间的位置，如图（2）所示。（修整器的C侧面平行靠在机床台面的铜条上。
修时，用左手的大拇指按在D处，前后移动用力要均匀，
砂轮漫漫往下降。
4.
圆弧修整器
公式修砂轮上为凸
圆弧时a-R，砂轮上是凹
圆弧时a +R。
圆弧修整器的
中心距离为a。
所用的块规用表来确定
金刚钻的头部高度，高度位置即圆弧大小用
千分表来量。
把圆弧修整器放在机床台面上。
b.
金刚钻的头对准
千分表头中心（用
十字相乘法）。
c.把千分
表头对在块规上，针头对在零位上，再把
金刚钻头打到零位即可。
修图(1)圆弧
先用金刚钻碰面，侧面，底面碰好后取零位。
b. X进（R+0.02）mm，Y在下的时候，左手要旋转，圆弧修整器漫漫下到R+0.02mm.
修图(2)圆弧
同样先碰面，侧面，底面，归零。
b.先抬上下，再将侧面摇至零位，上下慢慢下，下时圆弧修整器旋转到上下零位即可。
5.Sin table
用时先要拿，块规，角度α
块规h=100Sinα mm
把Sin table的底面擦干净，站在机床台面上，侧面要与机床上的铜条平行。
（3）放好后，在Sin table
磁力台面上
打顶块，顶块根据工件而定，把工件放上去打开
磁力开关即可磨。
6.Sin bar
用角度α
所用块规h=100xSinα
块规可以放在A与B处，还要按工件
斜度来确定。
工件可以直接靠在C面上，用顶块顶好。
7.万能旋转
磨削仪
将B面用酒精擦干净，放在
工作台上。
用打表将A面打平，平行于台面左右轨道。
将工件放于3处，用4把工件2夹紧。
先松动1处和2处螺丝，将工件大致敲到旋转盘中心，再用千分表打圆，打时可将螺丝稍微拧紧一点，打圆后再拧紧螺丝1，2。
如工件需
旋转角度，可按刻度盘7来旋转，再用
销子5固定。
在摇圆时，
顺时针旋转手柄8，工件尺量放在砂轮中心，同时注意砂轮不够高而撞在工件上。
销子9可控制工件
旋转角度范围。
5.
投影仪
将工件所要测量的面正对圆盘，平行将工件放在
工作台上，摇动
工作台前后，将
投影仪调至最清楚，
移动工作台左右与上下，将所要测量的边与投影盘上的X轴与Y轴对齐，数显归零，再摇到另一边对齐，数显所显于数字就是两边之间尺寸。
如边上有斜度，旋转投影盘于斜度相同，对至交点，测量尺寸。
如工件是圆或圆弧在投影盘上贴
张圆弧盘。圆弧盘的两根
中心线要与投影盘上X轴和Y轴完全重合即可测量圆弧。
一．
量具的使用
块规
先将所需用的块规拿好，（一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规）。
对照公差表上块规的损耗。
把块规两个光滑面擦干净，再把两个块规用力合在一起，先呈十字状，再旋转成平行，粘在一起，在粘时要将有字的粘在外面。
所选用的块规值与所量尺寸，要很接近，在0.005个μ以内。
用完及时归还。
千分表
每一小格刻度为0.002mm。
最准确的使用范围为±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格内，在装表与工件垂直面夹角倾斜30。。
核对零位时，如果块规小的，表针就向右打，反之则向左（数值大小由……
表上的刻度盘是可以旋转用来校正零位的。
表针的头有0.4mm与1.0mm可以选用，0.4mm的针头量，台阶小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm针头量台阶大于1.0mm。
千分尺
千分尺横向刻度为0.5mm一格，纵向刻度为0.01mm一格。
在量尺寸时，先取横向刻度整数，可精确到小数点后一位，再看纵向刻度数值，以零位刻度为准，取其所对相应数值，如图所示为7.5000。
数显千分尺
如图所示：①为INCH/mm
英制，5
公制的转换
②为OFF/ON 关与开
③为ZERO 归零按钮
④为显示屏
⑤为限制
螺母 可在任何处把
卡尺锁定
右手拿好尺，大拇指位☆处，左右滑动，把
卡尺的刃口卡在①处所要量的工件上，（刃口要与工件面平行的，不可斜放，然后显示屏是显示的数值就是所量的尺寸。
